1, pati staklės

Staklių tikslumas, veleno stabilumas ir standumas tiesiogiai veikia apdirbimo rezultatus. Nepakankamas tikslumas arba suklio svyravimas gali lengvai sukelti formų matmenų ir paviršiaus kokybės defektus.

2, Pjovimo įrankiai ir įrankių laikikliai

Įrankio medžiaga, nusidėvėjimo lygis ir iškyšos ilgis turi įtakos apdirbimui. Dėl prasto įrankio laikiklio tikslumo arba netinkamo įrankio nustatymo gali atsirasti pleiskanų ir matmenų nukrypimų.

3, apdirbimo parametrai ir procesai

Neprotingas suklio sukimosi greičio, pastūmos greičio ir pjovimo gylio suderinimas, taip pat bloga grubaus ir galutinio apdirbimo nuolaidų kontrolė gali sukelti įrankio deformaciją, deformaciją ir šiurkščius paviršius.

4, žaliavos formos

Medžiagos kietumas, vidinis vienodumas ir terminio apdorojimo sąlygos turi įtakos apdirbimo sunkumui ir gatavo gaminio tikslumui. Prasta medžiagos kokybė ir didelis vidinis įtempis gali sukelti deformaciją.

5, Programavimas ir įrankių keliai

Lygūs įrankio keliai ir tinkamas kampų bei įpjovų išvalymas lemia pelėsių paviršių paviršiaus apdailą. Netinkamas programavimas paliks įrankių žymes ir sujungimo žymes.

6, Suspaudimas ir padėties nustatymas

Dėl laisvo suspaudimo, netolygaus įtempių pasiskirstymo arba netikslios padėties apdirbant ruošinys gali lengvai pasislinkti, todėl gali atsirasti -ne-tolerancijos matmenų ir netinkamos formos.

7 Aplinka ir šilumos išsklaidymas

Temperatūros svyravimai dirbtuvėse ir pjovimo metu išsiskirianti šiluma gali sukelti ruošinių ir staklių terminį plėtimąsi ir susitraukimą, o tai gali turėti įtakos ilgalaikiam{0}}apdirbimo tikslumui.

8, eksploatacija ir patikrinimas

Įrankio nustatymo klaidos, neteisingas parametrų įvedimas, uždelsti įrankio keitimai ir netinkama patikra – visa tai tiesiogiai sukels pelėsių kokybės defektus.